◆Modelo: | RM-4 |
◆Max.Forming Area: | 820*620mm |
◆Max.Forming Taas: | 100mm |
◆Max.Sheet Thickness(mm): | 1.5 mm |
◆Max Air Pressure(Bar): | 6 |
◆Bilis ng Dry Cycle: | 61/cyl |
◆Claping Force: | 80T |
◆ Boltahe: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo Motor: | Yaskawa |
◆Reducer: | GNORD |
◆Aplikasyon: | mga tray, lalagyan, kahon, takip, atbp. |
◆Mga Pangunahing Bahagi: | PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Gear, Pump |
◆Angkop na Materyal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.magkaroon ng amag Mga sukat | Clamping Force | Bilis ng Dry Cycle | Max.Sheet kapal | Max.Foming taas | Max.Air Presyon | Angkop na Materyal |
820x620mm | 80T | 61/cycle | 1.5mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Awtomatikong kontrol: Ang kagamitan ay gumagamit ng advanced na awtomatikong sistema ng kontrol, na maaaring tumpak na makontrol ang mga parameter tulad ng temperatura ng pag-init, oras ng paghubog at presyon upang matiyak ang katatagan at pagkakapare-pareho ng proseso ng paghubog.
✦ Mabilis na pagbabago ng amag: Ang 4-station na thermoforming machine ay nilagyan ng isang mabilis na sistema ng pagbabago ng amag, na nagpapadali sa mabilis na pagbabago ng amag at umaangkop sa mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang produkto, at sa gayon ay nagpapabuti sa flexibility ng produksyon.
✦ Energy-saving: Ang kagamitan ay gumagamit ng advanced na energy-saving technology, na epektibong nakakabawas sa pagkonsumo ng enerhiya, nakakabawas sa mga gastos sa produksyon, at nakaka-environmental sa parehong oras.
✦ Madaling patakbuhin: Ang 4-station thermoforming machine ay nilagyan ng intuitive operation interface, na madaling patakbuhin at madaling matutunan, na binabawasan ang mga gastos sa pagsasanay ng staff at mga rate ng error sa produksyon.
Ang 4-station thermoforming machine ay malawakang ginagamit sa industriya ng packaging ng pagkain, at angkop lalo na para sa mga negosyong gumagawa ng mga produktong plastik sa malaking sukat dahil sa mataas na kahusayan, mataas na kapasidad at flexibility nito.
Paghahanda ng kagamitan:
a.Tiyaking nakakonekta at naka-on ang 4-station thermoforming machine.
b.Suriin kung normal ang heating system, cooling system, pressure system at iba pang function.
c.I-install ang mga kinakailangang molde at tiyaking ligtas na naka-install ang mga hulma.
Paghahanda ng hilaw na materyal:
a.Maghanda ng isang plastic sheet (plastic sheet) na angkop para sa paghubog.
b.Siguraduhin na ang laki at kapal ng plastic sheet ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa amag.
Mga setting ng init:
a.Buksan ang control panel ng thermoforming machine at itakda ang temperatura at oras ng pag-init.Gumawa ng mga makatwirang setting ayon sa plastic na materyal na ginamit at mga kinakailangan sa amag.
b.Hintayin na uminit ang thermoforming machine hanggang sa itinakdang temperatura upang matiyak na ang plastic sheet ay magiging malambot at nahuhulma.
Pagbubuo - pagsuntok ng butas - pagsuntok sa gilid - pagsasalansan at pagpapalletizing:
a.Ilagay ang preheated plastic sheet sa molde at tiyaking flat ito sa ibabaw ng molde.
b.Simulan ang proseso ng paghubog, hayaan ang amag na maglapat ng presyon at init sa loob ng itinakdang oras, upang ang plastic sheet ay pinindot sa nais na hugis.
c.Pagkatapos mabuo, ang nabuong plastik ay pinatigas at pinalamig sa pamamagitan ng amag, at ipinadala sa pagsuntok ng butas, pagsuntok sa gilid at paglalagay ng pallet sa pagkakasunud-sunod.
Kunin ang tapos na produkto:
a.Ang tapos na produkto ay siniyasat upang matiyak na ito ay nasa hugis at kalidad kung kinakailangan.
Paglilinis at Pagpapanatili:
a.Pagkatapos gamitin, patayin ang thermoforming machine at idiskonekta ito sa pinagmumulan ng kuryente.
b.Linisin ang mga amag at kagamitan upang matiyak na walang natitirang plastik o iba pang mga labi.
c.Regular na suriin ang iba't ibang bahagi ng kagamitan upang matiyak na ang kagamitan ay nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho.